毛布在使用中出現的種種問(wèn)題分析 毛布是服務(wù)于造紙機的一種過(guò)濾材料，只有適合造紙機的毛布就算得上好好布。所以出現很多毛布沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題，正因不適合紙機性能所造成的問(wèn)題，這就要求我們做業(yè)務(wù)的多了解客戶(hù)紙機性能以及配置等資料信息，這樣才能有助于我們生產(chǎn)出更適合的好毛布。使用后毛布變寬的處理 毛布使用一斷時(shí)間后可能會(huì )出現變寬，這屬于正?，F象，千萬(wàn)不要用手撕，應停機等毛布干燥后剪下多余邊，然后用烙鐵燙邊。
1，標準線(xiàn)跑偏或前后彎曲變型的分析與處理。
1），標準線(xiàn)跑偏有幾個(gè)問(wèn)題，毛布本身兩邊長(cháng)度不一致。
2），紙機輥軸不平行，造成毛布松緊不一。
3），停機后，從新開(kāi)時(shí)毛布澆水不均，造成毛布收縮率不一致。 以上幾點(diǎn)都容易造紙毛布標準線(xiàn)變型跑偏和打折。
4），標準線(xiàn)前后彎曲變形的分析與處理 當標準線(xiàn)向紙機運行方向凸起時(shí)，主要由于托輥中高過(guò)大所造成，處理方法一是研磨中高，二是加在托輥壓力，《直徑為400的托輥橡膠硬度為45肖氏度》，標準線(xiàn)向后主要是因托輥中高不足所造成，或中高正確但壓力過(guò)大也會(huì )出現標準線(xiàn)凹后現象出現?！秹赫ポ佉话銐毫υ?0-40cm2》。
2，毛布收縮原因分析
1），主要是毛布制作中基布松馳結構不穩定所造成的。 處理方法：放公緊毯輥，讓毛布在松馳狀態(tài)下運行。以上標準線(xiàn)不正確都對毛布正常運行不利。
2），毛布壓花 這個(gè)問(wèn)題一直是困擾著(zhù)紙廠(chǎng)和毛布廠(chǎng)之間的一個(gè)難解之題，看不到摸不透的頭疼問(wèn)題。 經(jīng)本人多年以來(lái)在毛布廠(chǎng)做和駐外銷(xiāo)售多年來(lái)的總結，壓花是多方面的問(wèn)題，以下幾種都可能造成壓花《壓花紙病較多的是衛生紙》 1分散劑用量過(guò)大2真空吸力不足，紙漿中雜質(zhì)過(guò)多，水壓不足，托輥橡膠老化3托輥位置安裝不對4毛布底布密度過(guò)大，或底布結構不移定松密不一5鑲頭口密度過(guò)大6毛布網(wǎng)克重過(guò)大，纖維粗細搭配不當等都會(huì )出現毛布壓花。這就要求做到設備性能良好和業(yè)務(wù)員多了解性能和毛布性能，只有這樣才能更好的讓毛布和紙機找到共同點(diǎn)，有郊的服務(wù)于造紙機上。
3，壓花點(diǎn)的尋找和處理方法， 當毛布因堵塞物所造成的壓花時(shí)，我們應該怎樣準確的尋找到壓花點(diǎn)呢，這時(shí)我們應該先拉掉紙漿，放慢車(chē)速，水管，真空照開(kāi)，待毛布清洗干凈后停下水管，真空再開(kāi)幾圈停下，等毛布干燥后你就能看到毛布壓花點(diǎn)呈白色，然后用針挑出堵塞物，在毛布壓花點(diǎn)的反面我們可以想法剪斷幾根緯線(xiàn)注意《三到五根》這樣就壓花處理完畢
4，新毛布沾漿原因分析處理 新毛布沾漿一般為毛布表面粗糙而造成，再就是毛布網(wǎng)凹凸不平，可用銅刷先刷刷看出許也好一些，用過(guò)一段時(shí)間的毛布沾漿是纖維太長(cháng)所造成的，用噴燈燒毛就行了。
5，毛布不上漿原因分析處理 是毛布表面太平滑或復輥中高不足紙頁(yè)水份過(guò)大所造成
6，毛布出現破洞原因分析 操作工不慎而造成機械損傷，或毛布網(wǎng)沒(méi)有破而底布出現破洞，是因紙漿掉在毛布上，壓斷了經(jīng)緯線(xiàn)所致
